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最后登录:2020/6/3 10:47:10
* 型号: | JS75 | * 产品用途: | 用于汽车内饰 |
电动机功率: | 132kw | 外形尺寸: | mm |
产品别名: | 片材挤出机 | 螺杆直径: | 71mm |
生产能力: | 350 | * 挤出机品牌: | 统一 |
* 挤出机种类: | 片材挤出机 | 螺杆参数: | 大螺杆 |
定位精度: | 1mm | 最大挤出直径: | 71mm |
塑料片材挤出机
塑料片材挤出机 一、挤出成型:
什么是挤出成型,挤出成型是挤出成型机中通过加热、加压而使聚合物以流动状态通过口模成型的方法;挤出成型的优点在于:设备制造容易,成本低,塑料加工厂投资少。
①可连续化生产,生产效率高。
②设备自动化程度高,劳动强度低。
③生产操作简单,工艺控制容易。
④挤出产品均匀、密实、质量高。
⑤原料的适应性强,不仅大多数的热塑性树脂都可以用挤出成型,而且少数的热
固性树脂也能适应。
⑥所生产的产品广泛,可一机多用,同一台挤出机只要是换辅机就可以生产出不同
的制品,包括半成品。
⑦生产线的占地面积小,且生产环境清洁。
当然,挤出成型也有其缺点;①不能生产三维尺寸的制品,②制品往往需要二次加工;由于挤出成型的优点突出,因此挤出成型在塑料加工行业中起着举足轻重的作用。
二、 塑料挤出工
什么叫塑料挤出工:挤出工的定义是塑料成型加工专业职业技能培训的基础工种之一;江苏省塑料加工行业国家职业技能鉴定所能进行“塑料配料工、塑料挤出工、塑料注塑工和塑料性能测试工”四个工种的技师鉴定。
那么塑料挤出工的工种职责是什么呢:按工艺要求将聚合物在挤出机机筒中塑化并通过模具挤出,操作各种辅助设备,使挤出的物料经冷却、拉伸、吹胀、涂覆、复合、切割卷取等工序组合,制得各种挤出成型制品。
三、什么是挤出机
一条挤出具体制品的生产线由两大部分组成:一是将聚合物熔融并挤出的基础成型机(简称挤出机),习惯上称为主机。这种称为主机的挤出成型机具有通用性,即一台简称成型机可以生产不同的制品,这是简称成型机的前阶段。二是机头(包括口模)、冷却系统、牵引系统和卷取系统。这种装置是将熔融聚合物进行定型、冷却、加工成具体塑料制品的,这些装置只具有其个性,即某种辅机只能生产某一种产品,习惯上称为挤出辅机。这是挤出成型的后阶段。
四、 高速混合机
高速混合机是目前应用最广泛、混合效果最好的间歇式混合设备。可用于制取母料、配料、混色及共混材料的预混,混合时间一般为几分钟到几十分钟,适合中、小批量的混合。高速混合机的搅拌桨的转速一般分为俩挡,高速挡为750-1100r/min,低速挡为400-750r/min,不锈钢制的混合锅容积分别有50L、100L、200L、300L、500L、800L、1000L等型号。
五、低速冷却混合机:
低速冷却混合机的结构比高速混合机要简单些,其混合原理基本相同,只是混合锅夹套内可通冷却水,可单独作混料着色等使用,但一般与高速混合机配套使用;从高速混合机卸下物料即送入低速混合机内进行搅拌冷却,当混合物料料温下降一定程度后,即卸下储存,选用低速冷却混合机时,混合锅的容积应是高速混合机的两倍以上,转速在20-200r/min范围。现在高速混合机与低速混合机联为机组,称为高速冷却混合机组。
六、挤出成型辅机:挤出成型的辅机主要由三辊压光机、切边机、牵引机、收卷机组成。
1.①三辊压光机的结构组成和作用:三辊压光机由名称即可知道,它主要的零件是由三根滚筒组成,三根滚筒的转动工作由直流电机驱动,经过两级蜗杆传到减速后带动旋转。
三辊压光机在片材成型模具之前,在距模具口大约50-100mm位置。三辊压光机的作用是把从成型模具中挤出的片材坯形经过三辊压光机的牵引、修整压光和降温,把片材冷却定型,然后输送给冷却传导辊,再进一步降温。
②、三辊压光机的布置
三辊压光机中三根辊筒的位置按排列方式有多种,常见的三辊布置方法:(a)(b) (c) (d) (e)a、b布置方式最常用,这种结构形式,固定三根辊筒的两侧,机架结构简单,辊筒对制品的压光修整效果也较好,但对片材成型产生弯曲应力较大,为了增大操作空间,生产较宽幅片材时多采用(b)型布置。
2.辊筒工作有哪些技术条件要求
辊筒的工作速度①辊筒的工作速度范围应可调节,调节时速度应平稳过度;②辊筒的工作速度应与成型模具模唇口片坯的挤出速度匹配,一般正常工作时三辊的工作速度要略大于片坯从唇口挤出速度。这要由现场工作决定,一般大于10%-20%范围内;③正常工作时辊筒转动应平稳,严禁有脉动现象。
塑料片材挤出机 一、挤出成型:
什么是挤出成型,挤出成型是挤出成型机中通过加热、加压而使聚合物以流动状态通过口模成型的方法;挤出成型的优点在于:设备制造容易,成本低,塑料加工厂投资少。
①可连续化生产,生产效率高。
②设备自动化程度高,劳动强度低。
③生产操作简单,工艺控制容易。
④挤出产品均匀、密实、质量高。
⑤原料的适应性强,不仅大多数的热塑性树脂都可以用挤出成型,而且少数的热
固性树脂也能适应。
⑥所生产的产品广泛,可一机多用,同一台挤出机只要是换辅机就可以生产出不同
的制品,包括半成品。
⑦生产线的占地面积小,且生产环境清洁。
当然,挤出成型也有其缺点;①不能生产三维尺寸的制品,②制品往往需要二次加工;由于挤出成型的优点突出,因此挤出成型在塑料加工行业中起着举足轻重的作用。
二、 塑料挤出工
什么叫塑料挤出工:挤出工的定义是塑料成型加工专业职业技能培训的基础工种之一;江苏省塑料加工行业国家职业技能鉴定所能进行“塑料配料工、塑料挤出工、塑料注塑工和塑料性能测试工”四个工种的技师鉴定。
那么塑料挤出工的工种职责是什么呢:按工艺要求将聚合物在挤出机机筒中塑化并通过模具挤出,操作各种辅助设备,使挤出的物料经冷却、拉伸、吹胀、涂覆、复合、切割卷取等工序组合,制得各种挤出成型制品。
三、什么是挤出机
一条挤出具体制品的生产线由两大部分组成:一是将聚合物熔融并挤出的基础成型机(简称挤出机),习惯上称为主机。这种称为主机的挤出成型机具有通用性,即一台简称成型机可以生产不同的制品,这是简称成型机的前阶段。二是机头(包括口模)、冷却系统、牵引系统和卷取系统。这种装置是将熔融聚合物进行定型、冷却、加工成具体塑料制品的,这些装置只具有其个性,即某种辅机只能生产某一种产品,习惯上称为挤出辅机。这是挤出成型的后阶段。
四、 高速混合机
高速混合机是目前应用最广泛、混合效果最好的间歇式混合设备。可用于制取母料、配料、混色及共混材料的预混,混合时间一般为几分钟到几十分钟,适合中、小批量的混合。高速混合机的搅拌桨的转速一般分为俩挡,高速挡为750-1100r/min,低速挡为400-750r/min,不锈钢制的混合锅容积分别有50L、100L、200L、300L、500L、800L、1000L等型号。
五、低速冷却混合机:
低速冷却混合机的结构比高速混合机要简单些,其混合原理基本相同,只是混合锅夹套内可通冷却水,可单独作混料着色等使用,但一般与高速混合机配套使用;从高速混合机卸下物料即送入低速混合机内进行搅拌冷却,当混合物料料温下降一定程度后,即卸下储存,选用低速冷却混合机时,混合锅的容积应是高速混合机的两倍以上,转速在20-200r/min范围。现在高速混合机与低速混合机联为机组,称为高速冷却混合机组。
六、挤出成型辅机:挤出成型的辅机主要由三辊压光机、切边机、牵引机、收卷机组成。
1.①三辊压光机的结构组成和作用:三辊压光机由名称即可知道,它主要的零件是由三根滚筒组成,三根滚筒的转动工作由直流电机驱动,经过两级蜗杆传到减速后带动旋转。
三辊压光机在片材成型模具之前,在距模具口大约50-100mm位置。三辊压光机的作用是把从成型模具中挤出的片材坯形经过三辊压光机的牵引、修整压光和降温,把片材冷却定型,然后输送给冷却传导辊,再进一步降温。
②、三辊压光机的布置
三辊压光机中三根辊筒的位置按排列方式有多种,常见的三辊布置方法:(a)(b) (c) (d) (e)a、b布置方式最常用,这种结构形式,固定三根辊筒的两侧,机架结构简单,辊筒对制品的压光修整效果也较好,但对片材成型产生弯曲应力较大,为了增大操作空间,生产较宽幅片材时多采用(b)型布置。
2.辊筒工作有哪些技术条件要求
辊筒的工作速度①辊筒的工作速度范围应可调节,调节时速度应平稳过度;②辊筒的工作速度应与成型模具模唇口片坯的挤出速度匹配,一般正常工作时三辊的工作速度要略大于片坯从唇口挤出速度。这要由现场工作决定,一般大于10%-20%范围内;③正常工作时辊筒转动应平稳,严禁有脉动现象。
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